我国是世界仅次于的耐火材料生产、消费和出口国。我国耐火材料工业承托了钢铁及其他高温工业的较慢发展。
但近年，不受市场需求衰退、成本大幅度下降等因素影响，耐火材料企业效益下降，前景不容乐观。在第三届中国耐火材料生产与应用于国际大会开会之际，记者对徐殿利副会长展开了采访，以期让读者更加全面地理解我国耐火材料行业。
记者：耐火材料产业在钢铁、有色、水泥、玻璃(862,-5.00,-0.58%)等高温工业的发展中起着不能替代的最重要起到，我国耐火材料行业经历了怎样的发展历程？ 徐殿利：耐火材料主要应用于钢铁、水泥、陶瓷、玻璃、有色金属冶金、电力等多个领域，其中钢铁行业是耐火材料仅次于用户，其消耗量占到耐火材料消耗总量的60%-65%。 改革开放以来，我国耐火材料行业经历了以下三个发展阶段。
第一个阶段是20世纪90年代，改革开放初期，由于耐火材料投资小，技术含量比较较低，一批民营耐火材料厂大量修建。那时是国有企业和民营企业间的竞争。第二个阶段是2000年以后，由于下游行业较慢发展，造就耐火材料需求量急速不断扩大，推展了以民营企业为主导的耐火材料工业较慢发展。这一阶段是传统民营企业与新生代民营企业间的竞争。
近年来，随着下游行业企业规范订购秩序，耐火材料市场向优势企业移往，目前是大型耐材企业之间的博弈论。 目前，民营企业在耐火材料行业中占到意味著主导地位，国有企业耐火材料产量占到总产量的比例严重不足5%。
记者：我国耐火材料工业在国际耐材市场的地位如何? 徐殿利：我国耐火材料产量占到世界总产量的65%左右。实质上，国内耐火材料需求量约也占到世界总需求量的60%以上。
每年耐材进口量占到国内需求量的比例将近0.5%，出口量占到总产量的比例严重不足10%，但近十年来我国仍然是全球仅次于的耐火材料出口国。 国产耐火材料，不管是数量、质量还是品种都可以符合我国高温行业生产运营和技术发展对耐火材料的市场需求。 记者：2014年我国耐火材料行业整体运营情况如何？ 徐殿利：2014年，不受国内钢铁等下游产业下滑状态影响，尤其是基础设施用耐火材料需求量上升的影响，我国耐火材料产量为2797.15万吨，同比减少4.48%。
2014年我国耐火原材料出口贸易额又一次突破30亿美元，约33.30亿美元。其中耐火制品出口量186.23万吨，同比快速增长5.27%;出口贸易额15.34亿美元，同比快速增长9.73%，综合平均价格同比快速增长4.24%。2014年，我国耐火制品进口量2.51万吨，同比上升26.45%。
记者：我国耐火材料行业目前不存在的主要问题是什么? 徐殿利：第一是生产能力相当严重不足造成市场供大于求和无序竞争的问题，使一些耐材企业生产经营艰难，举步维艰。据涉及地方协会调研表明，2014年三季度，部分耐材主产区近60%的中小耐材企业正处于投产、半停产状态。 第二是贴现货款低，企业资金压力更进一步增大。
对58家耐材重点企业经营状况调研找到，2014年末重点企业贴现货款总额128.56亿元，同比增加9.37亿元，快速增长7.86%。 第三，虽然我国耐火矿产资源比较丰富，但贪采滥凿、毁坏和浪费现象相当严重，资源维护迫在眉睫。
此外，新的环保法的实行和《耐火材料行业规范条件》实施后，门槛低了，管理更加规范了，耐材企业存活和发展的压力也更大了。 记者：耐火材料企业牵头重组的进程如何? 徐殿利：耐火材料行业牵头重组力度较小，特别是在是几家上市的耐火材料公司，他们在企业牵头重组方面进展迅速，不少企业通过牵头重组较慢不断扩大了生产规模，早已构成几个具备较强竞争力的大型耐火材料企业。
2010年前，销售收入多达十亿元的耐火材料企业只有1-2家，现在超过十多家。 记者：我国耐火材料行业未来将呈现出怎样的发展趋势? 徐殿利：主要下游行业不受生产能力不足影响，市场供需矛盾引人注目，较低价格、低效益的局面短期内无法转变，且其产品的市场需求都已转入峰值弧顶区。 随着耐火材料技术变革，性能提升，单位产品耐火材料消耗将逐步减少。耐材协会调研结果表明，我国钢铁行业整体总承包订购方式下的吨钢耐火材料消耗已上升到15千克，但我国吨钢耐火材料消耗与国际先进设备水平还有相当大的差距。
因此，在国内下游行业生产能力不足、技术变革使单位耐火材料消耗减少等多重起到下，国内耐火材料市场需求将呈现出总体趋降的波动运营走势。 在这个大前提下，我国耐火材料行业首先要构建转型升级，产业结构调整，不断扩大牵头重组成果，提升产业集中度，适应环境新的常态。
其次要侧重科技创新，在产学研用、自主创新上下功夫，提升仅有行业竞争力。最后要在新的环保法和《耐火材料行业规范条件》的管理下，侧重节能环保，打造出综合绿色耐材。
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